| 水泥制管机的加压方式分析 | |
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水泥制管机具有原材料来源广、耗能少、使用寿命长、维修费用低等优点，可有效节省能源，降低生产本钱，并采用优质进口资料，以及独特的焊接工艺，使得设备结构更加紧凑，密封性好，可有效防尘防沙，适合各种恶劣环境，新型水泥制管机为全自动型，由电脑控制完成操作，让生产更加高效，而先进的液压系统保证了生产的稳定和效率。 水泥制管机的加压方式：水泥制管机的加压方式一种是单面，一次冲击式，砖料在压砖机中被从一面加压，一次冲击而成，另一种是双面分段加压式，其加压过程是分段进行的。第一段较轻，第二段较重，第三段则两面同时作用完成全部成型过程，在每段之间有停歇期以排除空气。砖胚成型的目的是将松散的混合料加工成所需的规格的砖胚，砖的质量在很大程度上取于砖胚质量，水泥制管机的产量决定着工厂产量，因此，砖坯成型是水泥砖生产中的一道关键工序。不掺骨料的水泥砖，当采用单面一次冲击式加压时候，极限成型压力只有六到八帕，而采用两面分段加压时候，极限成型压力达到十到十二帕，随着极限成型压力的提高，砖胚密实度提高，水泥制管机体积密度加大，产品质量相应得到改善。 |
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