水泥制管机的加压方式新理解
  水泥制管机的加压方式新理解
  水泥制管机采用两支点新结构,具有应用结构紧凑,稳定性好,操作方便,成品率高等特点,水泥制管机可以生产长度2米,内径800-1200mm的混凝土及钢筋混凝土管,管道接口分为平口、企口、承 插口。每台班5-6人,每小时可生产6-8节。水泥管的制作工艺,在没有水泥制管机以前靠人工生产都是要建一个模具,然后在其中填充混合水泥浆,还要费力的边填充边搅拌边振荡以防止填充不实。
  水泥制管机的应用让行业的发展突飞猛进,下面我们分析一下水泥制管机的加压方式:
  水泥制管机的加压方式一种是单面,一次冲击式,砖料在压砖机中被从一面加压,一次冲击而成,另一种是双面分段加压式,其加压过程是分段进行的。一段较轻,二段较重,三段则两面同时作用 完成成型过程,在每段之间有停歇期以排除空气。砖胚成型的目的是将松散的混合料加工成所需的规格的砖胚,砖的质量在很大程度上取于砖胚质量,水泥制管机的产量决定着工厂产量,因此,砖坯成 型是水泥砖生产中的一道关键工序。不掺骨料的水泥砖,当采用单面一次冲击式加压时候,极限成型压力只有六到八帕,而采用两面分段加压时候,成型压力达到十到十二帕,随着极限成型压力的提高 ,砖胚密实度提高,水泥制管机体积密度加大,产品质量相应得到改善。
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